Como hablamos en las semanas pasadas en Diagonsisdelamadera, la madera está ganando una gran importancia en el sector tecnológico. Esta semana os hablaremos de un compuesto innovador utilizando madera que ya está revolucionando el mercado.
Composite con madera
Los compuestos termoplásticos basados en materiales biodegradables están adquiriendo cada vez mayor importancia, ya que existe un aumento drástico en el interés como relleno de este Composite debido a su naturaleza biodegradable, renovable y respetuosa con el medio ambiente.
Los materiales Composite se basan en combinar más de un material o sustancia, normalmente una resina más una fibra de refuerzo. Como por ejemplo el yute, la fibra de bambú, además del serrín.
Mezclar polímeros con fibras de madera es una interesante manera de producir nuevos materiales con una combinación de propiedades que no se podrían alcanzar con sólo un componente.
Las propiedades que más destacan dentro del composite de madera son la rigidez, estabilidad térmica, resistencia a la tracción y flexión, reducción de la contracción de piezas moldeadas y menor desgaste debido al uso y factores ambientales.
Fibras que se han utilizado en la producción de estos compuestos incluyen vidrio, Kevlar y fibras de carbono, mientras que el talco, el carbonato de calcio y las arcillas se utilizan como relleno. La fabricación de fibras de vidrio o carbono demandan una alta cantidad de energia, y son peligrosas para la salud. Por este motivo es tan beneficioso poder agregar rellenos obtenidos de una fuente agrícola renovable.
La conciencia ambiental y la eficacia en función de los costos motivan hoy a los investigadores a estudiar compuestos termoplásticos basados en fibras de origen natural. Este nuevo material reducirá el consumo de plásticos significativamente.
El ahorro de costes de material a la hora de crear este Composite es importante, debido a la capacidad de las fibras naturales de ocupar más volumen con un coste reducido, esto unido a la ventaja de no ser un compuesto abrasivo para el equipo de mezcla y moldeo, son beneficios que no son susceptibles de ser ignorados por la industria para su uso en automoción, construcción, electrodomésticos y otras aplicaciones.
Opciones flexibles
Los materiales compuestos a base de plantas y madera pueden convertirse en el futuro en los materiales que sustituyan tanto a compuestos poliméricos como a la costosa madera debido a sus atractivas propiedades específicas, debido a las tecnologías de procesamiento simples que necesitan y su menor coste, menor impacto ambiental y capacidad de reciclado.
Aprovechando la capacidad técnica para modificar la pared de la célula de la fibra (celulosa) y la combinación de estas fibras con otros materiales, ofrece un amplio abanico de compuestos avanzados con los beneficios de las fibras naturales y de la resina termoplástica. También proporciona flexibilidad para adaptar el material a los requisitos de uso final y la disponibilidad de costos.
En el campo de los materiales compuestos, la combinación de fibras biológicas y plásticos comerciales puede llevar a la creación de compuestos más seguros y más respetuosos con el medio ambiente. Estos materiales se pueden utilizar para hacer productos más ligeros, más fuertes, y más duraderos, que ahorrarán recursos y energía. La larga vida de estos compuestos y su posible reciclaje pueden ser los dos factores que le harán ganar importancia frente a compuestos reforzados con fibra de vidrio.
En esta última década, el uso de polímeros sintéticos ha crecido enormemente debido a la capacidad de moldear estos termoplásticos en las formas deseadas y dotarlos de las propiedades deseadas. Sin embargo, esto conlleva algunos inconvenientes como: malas propiedades mecánicas, poca resistencia al impacto y una resistencia limitada a la tensión. Una de las maneras más eficaces de mejorar estas propiedades es mediante la adición de fibras de refuerzo. Dentro del material fibroso hay dos clasificaciones:
- Fibras contínuas
- Fibras discontínuas
En este artículo nos centraremos en el material compuesto de fibras discontínuas que es el resultado de una combinación de fibras cortas con un material de relleno contínuo.Los materiales de fibras cortas encuentran sus mejores aplicaciones en productos moldeados, donde la mayoría de compuestos comerciales utilizan fibra de vidrio como refuerzo.
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